干蒸汽加湿器" src="http://www.tianmazhiyi.com/edit/UploadFile/201152615153366.gif" width=392 border=0>
干蒸汽加湿器应用领域
干蒸汽加湿器适用于空调及风管配套加湿系统,高精度加湿场所,高洁净加湿场所,不同型号的加湿器能够满足各种蒸汽加湿的要求。
• 印刷行业:适合加湿量>80kg/h,温湿度控制精度高,车间内采用中央空调系统通风,对湿 度控制非常严格的胶印、凹印工艺过程。 • 食品行业:车间内食品加工工艺对湿度有要求,且对卫生标准控制严格场合。 • 制药行业、电子行业、汽车喷涂行业:温湿度控制精度高且对空气的洁净度有严格要求,加湿量比较大。 • 烟草行业:对温湿度控制精度高的空调车间,包括:卷接包车间、制丝车间、贮丝房。 • 民用行业:高档写字楼、宾馆及对湿度要求比较高的建筑物。
干蒸汽加湿器是国内使用时间最长,应用领域最广的一种加湿方式,由锅炉产生具有一定压力和湿度的饱和蒸汽接通经减压和过滤的饱和蒸汽源,饱和蒸汽在双层喷管的外套内横向流动,环向流入弯管,对中心喷管预热,经折流板,进入蒸发室;由于蒸发室端面突然增大,使蒸汽流速降低,饱和蒸汽中所含的凝结水被分离出来,经蒸发室底部的冷凝水出口排出;分离出凝结水的蒸汽进入已经被预热的干燥室,干燥室内充满了不锈钢介质,吸收流动蒸汽的噪声,并对残留在蒸汽中的水分进行过滤、分离;开启调节阀,干燥室内的压力下降,汽化温度降低,残留于蒸汽中的水分再被加热、汽化,实现了对饱和蒸汽的汽水分离;干燥的蒸汽经过调节阀流入中心喷管,从装有不锈钢消声网孔中逆向喷入空调机组内的流动空气中,实现了对空气的加湿处理。
干蒸汽加湿器性能特点
■性能稳定可靠
全不锈钢材质,独特的外形结构设计,不仅美观大方,而且减少了冷凝水,并消除了冷启动时水滴的飞溅
采用锥形汽水分离装置,离心式设计,能有效地去除夹带的水滴和冷凝水。
双重保温夹套喷管有效地防止了蒸汽冷凝水的凝结。
二次分离及闪蒸腔排除所有可能的水滴,仅允许干蒸汽离开分离器。
■可靠的吸收
经过保温设计的喷管,配上蒸汽喷射用喷嘴,可以均匀的喷出干蒸汽。
优化的结构设计,最大限度的降低了蒸汽喷射时噪音。
■多样的控制方式可供选择
手动式、电磁阀式、电动开关式、电动比例式
SQ型干蒸汽喷射式加湿器型号编制说明
SQ S—15—Φ—Ln(1-13)—注明左右式(右R-左L)
SQ--奥特思普干蒸汽加湿器
S---控制方式(S-手动 C-电磁阀 D-电动阀)
Φ---喷孔孔径
Ln(1-13)--喷管长度
干蒸汽加湿器左右式区分说明:
面对加湿器喷管喷孔,汽水分离器在左侧,为左式(L),汽水分离器在右侧,为右式(R)。 干蒸汽喷射式加湿器安装时其喷管喷孔应逆向喷射。 加湿量只与加湿器汽水分离器型号及开关阀,喷孔孔径有关,与喷管长度无关,额定加湿量为阀门全开时加湿量。
SQ型干蒸汽加湿器选型步骤
1) 根据设计或计算的加湿量、提供的饱和蒸汽压力(标准选型时按饱和蒸汽压力0.2MPa),查表确定合适的干蒸汽加湿器型号。 2) 根据空调机组或风道宽度,查表选择喷管的型号。 3) 根据空调机组的形式或安装要求,确定干蒸汽加湿器的左右式。一般地,空调机组为右式,应安装右式干蒸汽加湿器;反之,应安装左式干蒸汽加湿器。只有这样才能保证所喷出的干蒸汽是逆向空气流动方向。 4) 根据控制要求,选择调节方式。
干蒸汽加湿器加湿量选择(表一)
供气
压力
Mpa |
额定加湿量Kg/h |
型 号 |
SQS(D/C)-15 |
SQS(D/C)-20 |
SQS(D/C)-25 |
SQS(D/C)-32 |
喷孔孔径 |
Φ2 |
Φ4 |
Φ6 |
Φ8 |
Φ9 |
Φ10 |
Φ10.5 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
0.1 |
2.3 |
9.4 |
22 |
50 |
62 |
75.5 |
78 |
102 |
141 |
194 |
246 |
0.2 |
3.6 |
14 |
35 |
69 |
106 |
131 |
142 |
160 |
216 |
311 |
397 |
0.3 |
4.5 |
18 |
40 |
97 |
152 |
187 |
205 |
217 |
296 |
448 |
569 |
0.4 |
6.1 |
24 |
58 |
120 |
196 |
227 |
250 |
275 |
375 |
590 |
760 |
干蒸汽加湿器喷管长度选择(表二)
喷管型号 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
L9 |
L10 |
L11 |
L12 |
L13 |
喷管长度(L) |
310 |
460 |
610 |
910 |
1220 |
1500 |
1820 |
2100 |
2450 |
2740 |
3050 |
3350 |
3650 |
机组宽度(W) |
Min |
200 |
385 |
535 |
785 |
1085 |
1335 |
1635 |
1935 |
2235 |
2535 |
2835 |
3135 |
3435 |
Max |
360 |
510 |
760 |
1060 |
1310 |
1610 |
1910 |
2210 |
2510 |
2810 |
3110 |
3410 |
3710 |
|